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1.2 Logística, cadena de suministro y logística inversa

La cadena de suministro es la red de empresas por donde fluyen productos, información y dinero. La logística mueve y guarda esos productos, y la logística inversa maneja el camino de regreso: devoluciones, reparación y reciclaje.

Módulo 1: Fundamentos de la logística · Revisado el 12/10/2026

Objetivo: Distingue logística, cadena de suministro y logística inversa, y calcula cuánto valor recupera un proceso ordenado de devoluciones.

Una cadena de suministro es la red de empresas que participan para que un producto llegue al cliente: proveedores de materias primas, fabricantes, almacenes, transportistas, distribuidores y tiendas. Por esa red circulan tres cosas: productos, información y dinero. Piensa en una prenda de algodón peruano que se exporta: el agricultor, la hilandería, la confección, el transportista, el puerto y la tienda en el extranjero forman una sola cadena.

La logística es la parte de la cadena que planifica y controla el movimiento y el almacenamiento. La gestión de la cadena de suministro es más amplia: coordina a todas las empresas de la red, con acuerdos y datos compartidos, desde las compras y la producción hasta las ventas. Dicho simple, la logística responde cómo muevo y guardo el producto; la gestión de la cadena responde cómo trabajamos todos juntos. Esta última se ve a fondo en el curso «Cadena de suministro, tecnología e IA».

Cuando cada eslabón decide solo, aparece el efecto látigo. Una pequeña subida en la demanda del cliente final se convierte en pedidos cada vez mayores a medida que subes por la cadena, y termina en exceso de inventario o en escasez. Compartir datos de ventas y pronósticos reduce este problema. Además, las cadenas con muy poco inventario son eficientes, pero frágiles: si un proveedor falla, no hay colchón.

La logística inversa gestiona el camino de regreso: devoluciones de clientes, productos defectuosos, envases retornables, retiros de productos del mercado, reparaciones, reacondicionamiento y reciclaje. Su meta es recuperar valor del producto o desecharlo de forma correcta. No es solo un costo. Un producto devuelto puede revenderse, repararse, desarmarse para sacar repuestos o reciclarse, según su estado.

En el Perú, la ley empuja esta práctica. La legislación de residuos sólidos reconoce la responsabilidad extendida del productor: quien pone ciertos bienes en el mercado debe hacerse cargo de su manejo cuando se vuelven residuos. Un ejemplo es el régimen especial para aparatos eléctricos y electrónicos. Si importas o vendes estos bienes, tu logística debe prever cómo regresan, no solo cómo salen.

Ideas clave

La cadena de suministro es la red de empresas por donde circulan productos, información y dinero; la logística gestiona el movimiento y el almacenamiento dentro de ella.
La logística responde cómo mover y guardar; la gestión de la cadena coordina a todos los socios con datos y acuerdos compartidos.
El efecto látigo amplifica los pedidos hacia atrás en la cadena; compartir datos de ventas lo reduce.
La logística inversa maneja devoluciones, reparación, reciclaje y retiros para recuperar valor o disponer bien del producto.
En el Perú, la responsabilidad extendida del productor obliga a organizar el retorno de ciertos bienes, como los aparatos eléctricos y electrónicos.

Concepto	Qué hace	Alcance	Ejemplo
Logística	Planifica y controla el movimiento y el almacenamiento de productos e información	Una empresa y sus socios directos	Elegir transporte y almacén para entregar un pedido a tiempo
Cadena de suministro	Es la red completa, de proveedores a clientes, por donde fluyen productos, información y dinero	Todas las empresas de la red	Algodón, hilandería, confección, exportador, tienda en el exterior
Gestión de la cadena	Coordina a los socios con datos y acuerdos compartidos	Toda la red	Compartir con el proveedor el pronóstico de ventas del trimestre
Logística inversa	Gestiona el regreso de productos y envases: devolver, reparar, reciclar	Del cliente de vuelta a la empresa o al reciclaje	Retiro de un lote defectuoso o recojo de equipos usados

Ejemplo resuelto

Qué hacer con 60 laptops devueltas

TecnoAndes Perú S.A.C. es una importadora ficticia de laptops. En el trimestre vendió 1,000 equipos a S/ 2,400 cada uno (cifras sin IGV). Recibió 60 devoluciones, que son el 6%. Hasta ahora las guardaba sin clasificar y las daba por perdidas. Valor de esas 60 unidades a precio de venta: 60 × 2,400 = S/ 144,000.
Clasifica las devoluciones al recibirlas. Resultado: 36 equipos sin uso con la caja abierta, 18 con falla reparable y 6 irreparables.
Equipos sin uso (36): se revisan, se reembalan y se venden como «caja abierta» al 85% del precio, es decir S/ 2,040. Revisar y reembalar cuesta S/ 60 por equipo. Valor recuperado: 36 × (2,040 − 60) = 36 × 1,980 = S/ 71,280.
Equipos con falla reparable (18): el taller autorizado los repara por S/ 250 cada uno y se venden como reacondicionados al 70%, es decir S/ 1,680. Recuperación: 18 × (1,680 − 250) = 18 × 1,430 = S/ 25,740.
Equipos irreparables (6): se entregan a un operador de reciclaje de residuos de aparatos eléctricos y electrónicos. No dan ingreso y cuestan S/ 40 cada uno: 6 × 40 = S/ 240 de costo.
Suma el transporte de retorno, que fue de S/ 30 por equipo: 60 × 30 = S/ 1,800. Recuperación neta: 71,280 + 25,740 − 240 − 1,800 = S/ 94,980.
Calcula el porcentaje recuperado: 94,980 / 144,000 = 66.0%. La empresa decide fijar un plazo de 48 horas para clasificar cada devolución, porque un equipo parado pierde valor, y pedir al proveedor que cubra las fallas de fábrica.

Resultado: Con un proceso de logística inversa, TecnoAndes recupera S/ 94,980 de los S/ 144,000 devueltos, un 66.0%. Sin clasificar, esos equipos eran una pérdida total.

Casos reales

Chips con inventarios mínimos: una cadena sin colchón

25/01/2022

El Departamento de Comercio de EE. UU. publicó los resultados de una consulta a empresas de la cadena de suministro de semiconductores, en plena escasez mundial de chips. El dato central: el inventario mediano que tenían las empresas que usan chips bajó de 40 días en 2019 a menos de 5 días en 2021. Con tan poco colchón, cualquier retraso de un proveedor podía frenar la producción.

Un inventario mínimo baja costos, pero deja la cadena sin margen ante fallas: define cuánto colchón necesitas según el riesgo de tus proveedores.

Fuente: U.S. Department of Commerce – Results from Semiconductor Supply Chain Request for Information

El retorno de los aparatos electrónicos como obligación legal

2019

El Ministerio del Ambiente aprobó con el Decreto Supremo 009-2019-MINAM el régimen especial de gestión y manejo de residuos de aparatos eléctricos y electrónicos (RAEE). Los productores deben diseñar, implementar y administrar sistemas de manejo, individuales o colectivos, y presentar un plan de manejo. Los distribuidores y comercializadores deben coordinar con esos sistemas la instalación gratuita de puntos de acopio. La norma convierte el retorno de equipos usados en una tarea logística exigida por ley.

Si importas o vendes aparatos eléctricos y electrónicos, verifica si la norma te considera productor y planifica desde el inicio cómo recoger y derivar los equipos usados.

Fuente: MINAM – Régimen especial de gestión y manejo de RAEE (D.S. 009-2019-MINAM)

Errores comunes

Usar «logística» y «cadena de suministro» como sinónimos. La logística es una parte; la cadena incluye a todas las empresas de la red. Úsalas con precisión al hablar con tus socios.
Tratar las devoluciones como un asunto de atención al cliente y no como un flujo logístico con costos. Define un proceso: recepción, inspección, decisión (revender, reparar, reciclar o destruir) y plazo.
Reducir el inventario al mínimo sin evaluar el riesgo de tus proveedores. Un colchón pequeño ahorra costo, pero una sola demora puede detener tu venta.
Ignorar las obligaciones sobre el manejo de ciertos productos al final de su vida útil. Antes de importar aparatos, baterías o envases, revisa si hay reglas de responsabilidad del productor.

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